Особенности прямоугольных нержавеющих труб

Нержавеющий металлопрокат считается одним из самых востребованных. Повышенная популярность обусловлена сочетанием физических, эксплуатационных и декоративных свойств, сопряженных с большим модельным рядом. Можно подобрать заготовку под любые бытовые и промышленные задачи. Также доступны различные конфигурации крепежных элементов, обеспечивающих надежную стыковку труб. Самый распространенный пример – уголок нержавеющий aisi. Пригоден для соединения закрепления частей магистрали любой протяженности в единую систему.

Характеристики

Традиционными стали трубы круглой или овальной формы. Однако линейку металлопроката дополняют профильные заготовки прямоугольного и квадратного сечения. Производятся длиной 3-6 м, но могут нарезаться по размеру заказчика. Пользователь покупает изделия, готовые к монтажу без предварительного «подгона» под заданные параметры.

Прямоугольный трубопрокат производится двумя способами:

  1. Прокат. Подразумевается обработка металлической заготовки на станке, результатом которого выступает бесшовное изделие.
  2. Сварка. Листовая сталь сгибается под прямым углом по заданной форме. Части соединяются герметичным швом, устойчивым к механическим повреждениям, ударным нагрузкам, повышенному давлению.

После выхода с конвейера каждый элемент проходит проверку на соответствие стандартам качества. При обнаружении дефектов материал выводится в отбраковку.

Основой нержавеющего сплава выступает хром, который при взаимодействии с кислородом образует оксидную пленку, защищающую от коррозии. Если требуется усиление определенных свойств (прочность, гибкость, податливость обработки и прочее) в сплав добавляются легирующие компоненты:

  • сера;
  • никель;
  • марганец;
  • титан.

Выраженность характеристик определяется количеством преобладающего вещества.

Преимущества

Нержавеющий металлопрокат активно используется для решения бытовых и промышленных задач по ряду причин:

  1. Малый вес. Упрощается транспортировка и монтаж материала.
  2. Устойчивость к коррозии. При условии сохранения целостности защитного покрытия.
  3. Долговечность. Если соблюдаются правила эксплуатации, исходный функциональный «набор» действует десятилетиями.
  4. Инертность к высоким температурам. Сплав выдерживает длительный нагрев до 1800°.
  5. Стойкость к жидкостным и газовым агрессивным средам.
  6. Прочность. Степень износостойкости определяется толщиной стенок труб.
  7. Простота ухода. Загрязнения очищаются бытовыми и профильными моющими средствами. Исключение составляют препараты на основе хлорных соединений. Вещество безвозвратно ухудшает декоративные характеристики.

Отдельно выделен привлекательный вид. Это позволяет использовать сплав для создания инженерных и коммуникационных систем открытого типа.

Производство

Заготовки обрабатываются несколькими способами:

  1. Холоднокатаный. Изделию придается заданная форма без воздействия высоких температур.
  2. Горячедеформированный. Перед началом работ нержавеющая «болванка» нагревается.
  3. Сварной. Техника применяется для листового сырья.

Для придания декоративных свойств проводится финишная обработка. Готовый металлопрокат группируется на гладкий, зеркальный, рифленый, шлифованный, матовый.

Благодаря разнообразию вариантов и хорошему сочетанию физико-химических и эксплуатационных показателей, нержавейка активно используется практически во всех производственных сферах:

  • строительство, архитектура;
  • медицина, фармацевтика;
  • автомобилестроение;
  • пищевая, химическая, добывающая промышленность;
  • ландшафтный дизайн;
  • реклама;
  • производство мебели.

Также трубопрокат активно применяется в быту.