Металлические дымоходы технологии сэндвич.

металлические дымоходы

Металлические дымоходные трубы просты в монтаже, относительно недороги, поэтому с успехом применяются в строительстве частных домов, дачь, бань и других различных строений. Для отопительных печей и котлов все чаще стали использовать двухслойные металлические дымоходы сэндвич. Металлические трубы – это идеальный канал для движения воздуха. Их цилиндрическая форма обеспечивает отличные аэродинамические свойства, а гладкая поверхность стенок – минимальное сопротивление. Металлические вкладки используют для модернизации существующих кирпичных дымоходов, а также в качестве самостоятельных дымоотводящих систем.

Преимущество использования дымоотводящих труб типа сэндвич.

Из-за температурной разницы в дымоотводящем канале и снаружи возможно появления конденсата во внутренней поверхности дымохода. При сжигании топлива кроме углекислого газа выделяется некоторое количество сернистых соединений. При контакте с кислородом воздуха и паром сера окисляется и образует водный раствор серной кислоты. Концентрация таких паров достаточно низкая, но при постоянном длительном воздействии они вызывают коррозию металлических поверхностей. Для сохранения целостности газоотводящего канала материал, из которого изготовлен дымоход, должен обладать кислотоустойчивыми свойствами.

Снижение вероятности выпадения конденсата достигается при помощи теплоизоляции дымохода. И наиболее эффективным методом является использование технологии сэндвич. Двухконтурную конструкцию дымохода используют не только для изоляции наружной части трубы от уличного воздуха, но и для обеспечения мер пожарной безопасности при прохождении дымового канала сквозь крышу и перекрытия, а также, чтобы обеспечить безопасность живущих в доме людей. Внутренний нагревающийся контур изолирован от внешнего слоя минеральной или базальтовой ватой толщиной от 30 до 100 мм. Благодаря этому внешний контур всегда остается холодным.

Металлические дымоходы изготавливаются из жаропрочных марок стали. Повышенные требования предъявляются к толщине стального листа – она должна быть не меньше 1,5 мм, и к качеству продольных соединительных швов. Продольные швы завариваются при помощи плазменных сварочных аппаратов, которые обеспечивают надежное скрепление краев листа, не подвергающееся деформации при воздействии высоких температур.